設(shè)備簡(jiǎn)介
連續(xù)流砂濾池相對(duì)傳統(tǒng)砂濾池,，有了很大的突破,。是一種集混凝、澄清,、過濾為一體的連續(xù)式過濾設(shè)備,。它利用升流式流動(dòng)原理,，采用單一均質(zhì)濾料，過濾與洗砂同時(shí)進(jìn)行,，能夠24小時(shí)連續(xù)自動(dòng)運(yùn)行,，無需停機(jī)反沖洗。巧妙的提砂和洗砂結(jié)構(gòu)代替了傳統(tǒng)大功率反沖洗系統(tǒng),，運(yùn)行能耗極低,，管理簡(jiǎn)便，可無人實(shí)現(xiàn)無人值守,。廣泛應(yīng)用于飲用水、工業(yè)用水,、污水處理及中水回用處理領(lǐng)域,。
工作原理
活性砂過濾器采用逆流原理。待處理的水從設(shè)備底部的布水器進(jìn)入過濾器,，水流由下向上流經(jīng)濾床,，過濾后的過濾液在過濾器上部匯集，經(jīng)溢流口流出,。
含有處理雜質(zhì)的流砂從設(shè)備錐形底部被空氣提升泵提升到頂部的濾砂清洗器,，濾砂的清洗在提升泵中就已經(jīng)開始，在紊流混合作用下雜質(zhì)從砂粒中分離出來,，臟砂從泵的出口溢出并進(jìn)入清洗器曲徑通道,，在那里砂被小流量的清水逆流沖洗干凈，雜質(zhì)通過洗砂水出口排出,，而清洗后的砂粒又返回砂床,，進(jìn)入下一個(gè)過濾循環(huán)，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)過濾,。
水的凈化與砂的清洗同時(shí)進(jìn)行,，因而過濾系統(tǒng)可以不受干擾地連續(xù)進(jìn)行。
技術(shù)特點(diǎn)
■ 效率高
能夠24小時(shí)連續(xù)工作,，反沖洗不需停機(jī),。
■ 過濾效果好，出水水質(zhì)穩(wěn)定
濾料清洗及時(shí)徹底,，可以保證高效,、均恒的出水，出水水質(zhì)無周期性波動(dòng),。
■ 進(jìn)水水質(zhì)要求寬松,，耐懸浮物濃度高
對(duì)于高SS含量的進(jìn)水，無需進(jìn)行預(yù)處理,，短時(shí)進(jìn)水SS在150mg/L,，出水水質(zhì)不受影響,。
■ 運(yùn)行費(fèi)用低
不需配高揚(yáng)程大流量的反沖洗水泵，藥劑用量為普通濾池的1/2,。
■ 維護(hù)費(fèi)用低
運(yùn)行時(shí)無任何轉(zhuǎn)動(dòng)部件,，故障率很低。
■ 一次性投資低
不需單設(shè)混凝池,、澄清池等設(shè)施,，不需反沖洗水泵、風(fēng)機(jī),、閥門等設(shè)備,，工程量小。
■ 節(jié)省占地
濾池集混凝,、澄清,、過濾、洗砂功能為一體,，流程簡(jiǎn)化,，占地省。
■ 易于改擴(kuò)建
采用模塊化設(shè)計(jì),，可根據(jù)水質(zhì)水量的變化靈活增加濾池?cái)?shù)量,，易于對(duì)現(xiàn)有水處理設(shè)施進(jìn)行改擴(kuò)建。
設(shè)備構(gòu)造
連續(xù)流砂過濾系統(tǒng)可以獨(dú)立安裝,，也可以作為過濾組件安裝在水混凝土池中,。
獨(dú)立安裝時(shí)，它是由罐體及內(nèi)部過濾組件組成,。內(nèi)部過濾組件包括進(jìn)出水管,、布水器、洗砂器,、沖洗水出水管,、和空氣提升泵套管等，采用不銹鋼或玻璃鋼材質(zhì),。
罐體適用于小規(guī)模過濾,，以單臺(tái)過濾器運(yùn)行或多臺(tái)過濾器并聯(lián)進(jìn)行。罐體形式安裝簡(jiǎn)便,，無需大規(guī)模土建,，節(jié)省工期。
當(dāng)用于大規(guī)模過濾時(shí),，過濾系統(tǒng)采用混凝土結(jié)構(gòu),。內(nèi)部組件采用不銹鋼或玻璃鋼材質(zhì)。
這種類型的過濾系統(tǒng)安裝時(shí),，所有過濾單元公用一個(gè)砂床,，過濾系統(tǒng)分組運(yùn)行,，各組可并聯(lián)運(yùn)行也可獨(dú)立運(yùn)行，充分適應(yīng)過濾要求,。
控制系統(tǒng)
連續(xù)流砂濾池控制系統(tǒng)由電氣控制柜和空氣控制柜兩部分組成,。一個(gè)電控柜控制一到數(shù)個(gè)氣控單元，一個(gè)氣控柜控制一個(gè)或多個(gè)砂過濾器單元,。
電氣控制柜具備控制連續(xù)流砂濾池的啟動(dòng),，運(yùn)行，報(bào)警等基本功能,。當(dāng)連續(xù)流砂濾池正常運(yùn)行時(shí),，電氣控制柜保證連續(xù)沖洗;當(dāng)運(yùn)行過程出現(xiàn)異常時(shí)，警報(bào)信號(hào)應(yīng)傳至控制箱,，隨后的程序?qū)?huì)通過操作者或由客戶提供的中心控制系統(tǒng),，發(fā)出指令停止過濾系統(tǒng)運(yùn)行。
