工作流程
煙氣——陶瓷多管除塵器——文氏管——脫硫除塵器——引風(fēng)機(jī)——煙囪
工作原理
當(dāng)含塵氣體由總進(jìn)氣管進(jìn)入陶瓷多管吸塵器(采用陶瓷多管吸塵器預(yù)防塵)的氣體分布室并進(jìn)入陶瓷旋風(fēng)體和導(dǎo)流片之間的環(huán)形空隙時(shí),，導(dǎo)流片使氣體由直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)閳A周運(yùn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿旋風(fēng)體自圓筒體呈螺旋形向下,，朝椎體流動(dòng),，含塵氣體在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力，將密度大于氣體的塵粒甩想筒壁,。塵粒在與筒壁接觸,，便失去慣性力而靠入口速度的動(dòng)力和向下的重力沿壁面向下落入排灰口后進(jìn)入總灰斗。旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣流到達(dá)椎體下端位時(shí),，因圓錐體的收縮,，立即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向在旋風(fēng)口管軸線方向自下而上繼續(xù)做螺旋形流動(dòng)(凈氣)，進(jìn)過陶瓷旋風(fēng)體排氣管進(jìn)入排氣室,，由總排氣口排出,。
此后煙氣經(jīng)過文氏管喉部的縮放，氣流流速?gòu)穆揽煸诘铰�,，在喉管入口處與噴入的霧化堿液充分混合接觸,，部分SO2被堿液吸收，煙氣中的細(xì)小粉塵被氣霧濕潤(rùn)而凝聚,，使其密度增大,。煙氣經(jīng)預(yù)除塵脫硫并增濕后再沿塔下部切向進(jìn)水膜脫硫除塵器(可達(dá)到國(guó)家二類地區(qū)排放標(biāo)準(zhǔn))筒體(筒體是一個(gè)圓形筒體),，在筒體內(nèi)旋轉(zhuǎn)上升，水(吸收液)從除塵器上部注水口進(jìn)入溢水槽以溢流方式流入筒內(nèi),，使整個(gè)圓筒內(nèi)壁形成一層自上而下流動(dòng)的水膜,，含塵氣體在離心力作用下，始終與筒體內(nèi)壁的水膜發(fā)生摩擦,，形成良好的氣液接觸條件,，這樣含塵氣體被水膜(吸收液)濕潤(rùn)捕捉，氣體中的SO2,、粉塵被水膜(吸收液)吸收(脫硫),，濕潤(rùn)的塵粒隨水流到溢流式水膜脫硫除塵器筒體底部，從溢水孔排走,，經(jīng)除塵脫硫后的煙氣通過塔頂出口風(fēng)管排出入引風(fēng)機(jī)完成整個(gè)工作過程,。在筒體底部封底并設(shè)有水封槽，以防止煙氣從底部漏出,，有清理孔便于進(jìn)行筒體底部清理,。除塵后廢水由底部溢流孔排出，進(jìn)入沉淀池,，沉淀中和,，循環(huán)使用。若在水池中加入脫硫劑,，由于氣流在脫硫塔內(nèi)時(shí)間大于三秒,，這樣氣液有較長(zhǎng)的接觸時(shí)間，有利于二氧化硫與脫硫劑的反應(yīng),。同時(shí),，為了方便脫硫系統(tǒng)的檢查和應(yīng)付緊急情況，可建一旁煙道,。
設(shè)備技術(shù)參數(shù)
1,、除塵效率≥98%
2、脫硫效率≥85%
3,、粉塵排放濃度≤200mg/Nm3
4,、SO2排放濃度≤400mg/Nm3
5、林格曼黑度<1級(jí)
6,、阻力<2000Pa
